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取決螺旋管加熱厚度的因素有哪些?
來(lái)源:m.librerig.com 發(fā)布時(shí)間:2022年06月14日
  現(xiàn)在各個(gè)生產(chǎn)廠家雖然都是生產(chǎn)熱鍍鋅螺旋管這種產(chǎn)品,但是其主打的產(chǎn)品是不同,也就說(shuō)螺旋管也有不同的材質(zhì)類型,而且不同材質(zhì)的管材呈現(xiàn)出來(lái)的產(chǎn)品特點(diǎn)略有差別,下面小編來(lái)為大家介紹一下取決鍍鋅螺旋管加熱厚度的因素是什么?
  1、鍍鋅螺旋管的加熱溫度愈高,加熱時(shí)間愈長(zhǎng),。則形成氧化鐵皮的厚度就愈厚。通常,鋼在200℃以前的氧化是非常緩慢的,在200-500℃時(shí)可形成很薄的氧化層,當(dāng)溫度升到600-700℃時(shí)開始顯著氧化,到900℃以后氧化與擴(kuò)散速度急劇增長(zhǎng)。因此,鋼在900℃以上應(yīng)采用快速加熱,以減少金屬燒損。在待乳或停軋時(shí),不要使不銹鋼圓管管坯在髙溫下長(zhǎng)時(shí)間停留,避免氧化嚴(yán)重。

  2、加熱鍍鋅螺旋管的爐內(nèi)氧化性氣氛愈強(qiáng),吸入冷空氣愈多,則形成氧化鐵皮的傾向就愈大,在髙溫下爐氣中氧氣和空氣的含量多少對(duì)氧化鐵皮的形成有很大影響。為了防止大量吸入冷空氣,要很好地控制爐膛壓力,應(yīng)采用正壓操作。特別是斜底爐,由于經(jīng)常翻鋼,易于吸入冷空氣,故爐膛壓力應(yīng)控制為8-12帕(0.8-1.2毫米水柱),并使?fàn)t尾處的翻鋼口稍有輕微的火焰噴出。通常,斜底爐要比環(huán)形爐的氧化燒損大,可達(dá)3百分之以上。

  3、鋼材力學(xué)性能是確保鍍鋅螺旋管的使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。

  4、鍍鋅螺旋管的壁厚和管徑有直接的關(guān)系,還有壁厚等級(jí),需要那個(gè)標(biāo)準(zhǔn),可以查看有縫管或焊管的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行對(duì)照?,F(xiàn)行的焊管標(biāo)準(zhǔn)比較多,直縫焊管的標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T3091-2008 低壓流體輸送用鍍鋅螺旋管。

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